1. Nach der Installation der Hydraulikpumpe die Reifenschrauben entfernen und mit dem Betanken beginnen. Nachdem die Hydraulikpumpe auf der Ölfläche des Tanks installiert wurde, wird das Öl aus den Reifenschraubenlöchern überlaufen. Stellen Sie zu diesem Zeitpunkt sicher, dass aus allen Reifenschraubenlöchern Öl austritt. Wenn aus einem Entlüftungsschraubenloch kein Öl austritt, füllen Sie das Loch mit einem Behälter mit Öl.
2. Vorsichtsmaßnahmen beim Betriebsstart: Vor dem Start muss das Gehäuse der Hydraulikpumpe über die Ablassöffnung mit Hydrauliköl gefüllt werden, um die interne Schmierung zu gewährleisten und ein Verbrennen und Festkleben von Innenteilen zu vermeiden.
3. Starten Sie den Motor, nachdem Sie die Einlass- und Auslassschrauben angezogen haben. Schalten Sie den Motor nach 10 Sekunden aus. Entlüften Sie die Luft aus dem Entlüftungsschraubenloch der Hydraulikpumpe P1 (in der Nähe des Motors). Wenn die Schraube gelöst wird, entweicht Luft. Ziehen Sie dann die Entlüftungsschraube fest.
4. Starten Sie den Motor erneut, schalten Sie ihn nach einer Minute aus und entlüften Sie die Luft erneut.
. Nachdem die Luft abgelassen wurde, bewegen Sie den Bagger nach zehn Minuten Leerlauf langsam. Nachdem die Bewegung abgeschlossen ist, wird die Luft abgelassen, bis die Hydraulikpumpe keine Geräusche mehr macht
BETRIEBSABLAUF DER HYDRAULIKPUMPE FÜR ENTLÜFTUNG
VORSICHTSMASSNAHMEN BEI DER INBETRIEBNAHME UND INSTALLATION VON HYDRAULIKPUMPEN
Beim Austausch einer neuen Hydraulikpumpe müssen das Hydrauliköl und das Hydraulikfilterelement ersetzt werden. Wenn die Hydraulikpumpe aufgrund von unreinen Hydrauliköl durch Fremdkörper beschädigt wird, können Sie keine After-Sales-Garantie in Anspruch nehmen. Das Hydrauliköl und das Hydraulikfilterelement sollten vor dem Einbau der Hydraulikpumpe ersetzt werden, und das Hydraulikfilterelement muss nach einer Woche, einem Monat oder drei Monaten der Nutzung erneut ersetzt werden, um sicherzustellen, dass keine Fremdkörper im Hydrauliksystem vorhanden sind und das Hydrauliksystem ordnungsgemäß funktioniert.
1. Die aufgenommene Leistung einer neuen Hydraulikpumpe ist im Allgemeinen größer als die abgegebene Leistung des Motors. Während der Installation muss die aufgenommene Leistung der Hydraulikpumpe entsprechend angepasst werden, um mit der abgegebenen Leistung des Motors übereinzustimmen. Andernfalls kann der Motor die Hydraulikpumpe nicht antreiben und es gibt keinen Druck in der gesamten Einheit, was nichts mit der Qualität der Hydraulikpumpe zu tun hat. Halten Sie leicht gedrückt und stellen Sie die Einheit auf Mitte. Halten Sie das Gas leicht gedrückt und stellen Sie die kleine Schraube ein. Drehen Sie jedes Mal um 45 Grad nach links, bis sie auf den besten Zustand eingestellt ist.
2. Bevor Sie die Hydraulikpumpe durch eine neue ersetzen, kann das Hauptentlastungsventil des Mehrwegeventils beschädigt sein, wenn der Druck der Hydraulikpumpe unzureichend ist. Beim Austausch einer neuen Hydraulikpumpe ersetzen Sie bitte auch das Hauptentlastungsventil von zuverlässiger Qualität. Andernfalls kann der Druck der neuen Hydraulikpumpe durch das defekte Hauptentlastungsventil abgeleitet werden, was zu einem unzureichenden Druck in der gesamten Einheit führt. Wenn es ein Problem mit der Installation der Hydraulikpumpe gibt, kontaktieren Sie bitte so schnell wie möglich unser Personal. Erzwingen Sie nicht den Betrieb.
3. Die Hydraulikpumpe ist mit einem Brecher ausgestattet. Es ist sehr leicht, in das Hydrauliksystem zu gelangen, achten Sie daher bitte besonders darauf.
1. Während des Gebrauchs der Hydraulikpumpe, wenn das Ölrohr ersetzt wird, kann Luft in das Hydraulikrohr gelangen. Nach einiger Zeit sammelt sich die gesamte Luft in der Hydraulikpumpe an, was zu starken Vibrationen der Hydraulikpumpe führt. Befolgen Sie die Verfahren zur Installation der Hydraulikpumpe und zur Entlüftung. Denken Sie daran, den Betrieb nicht zu erzwingen, da dies zu Fehlfunktionen der Hydraulikpumpe durch unsachgemäße menschliche Bedienung führen wird.
Der Innendruck des Pumpengehäuses überschreitet normalerweise nicht 0,1 MPa, mit einem Spitzenwert von 0,4 MPa. Wählen Sie daher die geeignete und passende Größe der Ablassleitung und des Filters.
6. Einbaulage und Anschluss der Ablassleitung
Die Pumpenwelle sollte in der horizontalen Richtung installiert werden, wie in der folgenden Abbildung gezeigt. Die Ablassleitung muss über die Oberseite des Pumpengehäuses hinausgeführt werden.
Der Ablassanschluss im oberen Teil des Pumpengehäuses sollte verwendet werden. Die Größe der Ablassleitung muss gleich oder größer als die Größe des Ablassanschlusses sein. Bei Doppelpumpen mit Booster-Impellern muss an jeder Pumpe eine Ablassleitung installiert werden.
7. Anschluss der Antriebswelle
Verwenden Sie eine flexible Kupplung, um die Antriebswelle der Pumpe mit dem Schwungrad des Motors oder der Motorwelle zu verbinden.
Die Ausrichtung sollte so erfolgen, dass der Parallelfehler innerhalb von +0,03 mm gehalten wird.
Wenden Sie keine radiale oder axiale Last auf das Wellenende an.